制造業轉移的(de)趨勢走向與國家(jia)前途命運關系甚(shèn)大。全💋球範圍内出(chū)現過四次大規模(mó)的制造業遷移，而(ér)創新因素是推動(dòng)制造業大遷移的(de)重要動力。當前，制(zhi)造業升級和遷移(yí)面臨的最大現實(shi)是全要素生産率(lǜ)的下降。

普遍認為，全球範(fan)圍内出現過四次(cì)大規模的制造業(yè)遷移：
第一次在20世(shi)紀初，英國将部分(fèn)“過剩産能”向美國(guo)轉移；
第二次在20世(shì)紀50年代年代，美國(guo)将鋼鐵、紡織等傳(chuan)統産🧑🏽‍🤝‍🧑🏻業向日本‼️、德(dé)國這些戰敗國轉(zhuan)移；
第三次在20世紀(ji)60至70年代，日本、德國(guo)向亞洲“四小龍”和(he)部分拉美國家轉(zhuǎn)移輕工、紡織等勞(láo)動密集型加工産(chǎn)業；
第四次在20世紀(ji)80年代年代初，歐美(měi)日等發達國家和(he)🔴亞洲“四💰小龍”等新(xīn)興工業化國家，把(ba)勞動密集型産業(ye)和低技術高消耗(hao)産業向發展中國(guo)家轉移，于是，30多年(nian)來中國逐漸成為(wéi)第三次世界産👄業(yè)轉移的最大承接(jie)地和受益者。

麥肯錫、波士(shi)頓咨詢集團等專(zhuān)業機構以及各路(lu)經濟學家⛹🏻‍♀️和媒體(tǐ)，更多是從“成本結(jie)構”(包括人力、土地(dì)🌈、能源、制度性交易(yi)成本等綜合成本(ben))的角度分析全球(qiu)制造業轉移，進而(er)研⭐判未來制造業(yè)是否會流向☁️印度(dù)、越南等低成本⁉️國(guó)家，或是由中國回(huí)流歐美。創新因素(sù)在全💔球制造業遷(qian)移過程中的重要(yao)推動作用，則并未(wei)獲🤞得足夠關注。

美國：以制(zhi)造流程創新承接(jiē)全球，制造業轉移(yi)

美國承(chéng)接全球産能轉移(yi)、實現制造業崛起(qǐ)的過程十分漫🈲長(zhang)，即使在1850年前後，美(měi)國已經擁有世界(jiè)上規模最大10家工(gong)業企業中的7家，也(ye)不表示美國真正(zheng)成為制造業強國(guo)✏️。在産業和技術競(jing)争中，直到1920年前後(hòu)，美國制造🌈業才完(wán)全站上毫無争議(yi)的世界之巅，這主(zhu)要得益于❄️美國在(zai)制造⛷️端、産品端上(shàng)🌈的全面創新。
20世紀(ji)初期的美國，四處(chu)閃動着偉大發明(ming)與偉大企業🐪，福✍️特(te)的☂️T型🈲車和凱迪拉(lā)克的電子啟動裝(zhuang)置開啟了人類的(de)汽車📞時代☀️，華納✨兄(xiong)弟的《爵士樂歌手(shou)》帶動了有聲電影(ying)的繁榮，不鏽鋼和(hé)人造樹膠重塑了(le)美國制造業，電話(hua)和電氣化使美國(guó)的工業基礎設施(shī)❗全面升級。

尤其是流水線(xiàn)生産方式的大範(fan)圍推廣，大規模批(pī)量生産🤩，除㊙️了能攤(tan)薄固定成本，也使(shi)大量工程師聚🔴集(ji)在一起搞技術研(yán)發，極大推動了科(ke)技創新。而當時英(yīng)國工廠的組織形(xíng)🐆态相對傳統，中小(xiao)作坊是英國社會(huì)的最愛，但這類企(qi)業無🛀法實現規模(mo)經濟和💛成體系的(de)研發創新。
到20世紀(ji)20年代年代，英國與(yǔ)美國在制造業領(ling)域的差距已十分(fèn)巨大。當時有官方(fang)數據顯示，美國的(de)研發🧑🏽‍🤝‍🧑🏻支出在國🔱民(min)産值中所占🙇🏻比例(li)高達2.5%，而同期的英(yīng)國❤️隻有2%；美✨國土木(mu)🏃🏻工程師🈲在總就業(ye)人口中所占比例(lì)已高達13%，大幅領先(xiān)英國的5%。1929年，英🌐國經(jīng)濟的三大支柱✏️産(chǎn)業是鐵路船運、煙(yan)酒、紡織，而美國排(pai)名前三的優勢産(chan)業是農業設備與(yu)工程機⭐械、車輛與(yǔ)航空器、鋼鐵和有(yǒu)色金屬。英國這樣(yàng)⛹🏻‍♀️一個志在全球角(jiǎo)逐的工業大國，竟(jing)然沉淪到依靠煙(yan)酒生存。

日本、德國：以協作(zuò)體系創新承接全(quan)球制造業轉移

二戰結束(shu)以後，美國在執行(hang)複興歐洲、日本的(de)産業規劃中，讓👅德(dé)國和日本優先發(fa)展鋼鐵、紡織輕工(gong)等傳統産業。但是(shi)，德日兩國🛀🏻不願接(jie)受這個産業安排(pai)，如果被動接受低(di)端制造業的轉移(yi)，在未來工業競争(zheng)中将永遠跑輸美(mei)國。此後，德國和日(rì)本✂️不僅重點發展(zhan)了汽車、機械、電子(zǐ)等高價值出口産(chǎn)業，更重要㊙️的是，以(yi)高效完備的國家(jia)工業🚶協作體系承(cheng)接全球制造業轉(zhuǎn)🌈移。
為什麼德國和(hé)日本能夠擁有世(shì)界上最強大的中(zhong)小✊企業群？德國将(jiang)此稱為“隐形冠軍(jun)企業”，日本将此稱(cheng)為“微小的世界頂(ding)尖企業”。德國和日(ri)本的産業結構越(yuè)來越精細化，很多(duo)公司幾🈲十年隻研(yán)究一種零件，隻做(zuò)一個産品，做到世(shi)界聞名，效益非💯常(cháng)好。他們制造的産(chǎn)品🌈，是基于自己看(kan)準的市場而磨煉(liàn)出的獨有技術，這(zhe)些“隐形冠軍企業(ye)”不追求做大，而是(shì)力求成為具有某(mou)種世界第一的“唯(wei)一企業”。至今，中國(guó)很多高端制造業(ye)若不采用德國、日(rì)本的關鍵材料和(hé)核心零部件，比如(ru)航空玻璃、芯片、軸(zhóu)承、光電産品等，競(jing)争力會大大下降(jiang)。

德國、日(rì)本的基礎工業技(jì)術世界領先，這是(shi)兩國在🈲全球制造(zao)♊業大遷移中始終(zhong)保持赢家地位的(de)一大根基。舉兩🔆個(gè)例子，中國稀👅土儲(chǔ)量是世界第一，但(dan)缺🍓少技術把它變(biàn)成材料⛷️。這些材料(liao)技術都是用幾十(shí)💰年的積累研究出(chū)來的，這些材料能(néng)做到💔納米級，擱在(zài)手機芯片裡面。這(zhè)些都🌂需要專門的(de)機床設備，這些東(dōng)西美國也沒有，但(dan)德國和日本有。
半(ban)導體被稱為“信息(xī)化的糧食”，制造半(bàn)導體芯片要使用(yòng)✉️高級光刻機，而全(quán)球70%的半導體光刻(ke)機由日本制造，德(de)國供應了其中最(zui)核心的光學元器(qi)件。光刻😍機是人類(lei)迄今所能制造的(de)一🌈切機械中最精(jīng)密、最🥵關鍵、最昂♊貴(guì)的設備，對晶片進(jìn)行光刻操作時，定(dìng)位精度達到0.01微米(mǐ)，相當于頭發絲的(de)十萬分之一。